注塑制品肿胀和鼓泡的原因分析

有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这 是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。 

解决措施： 

1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。 

2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。 

3．提高保压压力和时间。 

4．改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。